不鏽鋼風管加工難點主要有以下幾個（gè）方麵：

       1、切（qiē）削力大，切削溫度高。該類型材料強度大，切（qiē）削時切（qiē）向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導（dǎo）熱性很差，造成切削（xuē）溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近（jìn）的狹長區（qū）域內，從而加（jiā）速（sù）了它的磨（mó）損。

　　2、不鏽鋼風管加工硬（yìng）化嚴重（chóng）。奧氏體不鏽鋼以及一些高溫合（hé）金不鏽鋼均為奧氏體組織，切削（xuē）時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具（jù）在加工硬化區域內切削，使它壽命縮短。

　　3、容易粘刀（dāo）。無論是奧氏體不鏽鋼還是馬氏體不鏽鋼均存（cún）在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特（tè）點。當強韌的切屑流經前刀麵時，將產生（shēng）粘（zhān）結、熔焊等粘刀現象，影響加工配件表麵（miàn）粗糙度（dù）。

       4、刀具磨損加速。上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使它磨損加速，磨刀、換刀頻繁（fán），從而影響了生產效率，上升了它的使（shǐ）用成（chéng）本。 主要（yào）是減低切削線速度，進給（gěi）。采用特定加工不鏽鋼（gāng）或者高溫合金的刀具，鑽孔攻絲還是（shì）內冷比較好。